Laminado Químico UV se caracteriza por tener un sistema exclusivo que permite realizar acabados profesionales. Los acabados de estos equipos proporcionan brillo fotográfico, brillo espejo, brillo satinado, satinado, mate luminoso, mate antique, mate textura, glitter, efecto esmerilado, acabado con aromas, sobre todo tipo de impresiones digitales, con un óptimo anclaje y velocidad de producción. Miguel Lucero, gerente de Laminado Quimico UV (EML Proart S.R.L / Digital UV Print), una empresa con 10 años de experiencia en la investigación, desarrollo y fabricación de tratamientos de acabado UV (Laminado Químico UV) sobre todo tipo de impresiones digitales de todas las marcas y modelos, explicó además que “el equipo tiene un sistema neumático que agiliza la producción”. Agregó el empresario que “Laminado Químico está diseñada para cubrir todas las necesidades que requiere el mercado gráfico actual. En un solo equipo de tecnología UV se puede lograr acabados profesionales sobre todo tipo de sustratos desde 90 gs. hasta dos milímetros de espesor, impresos en digital, serigrafía, offset, plotter solvente y látex”. Destacó Lucero que “Laminado Químico es industria argentina asociada a Tec-screen de Brasil, con la que se desarrolló el laminado químico UV, especialmente diseñada para tener anclaje y dar variedad de acabados sobre las impresiones digitales Konica Minolta, Ricoh, Canon y toda impresión con sistema de tónner”. Precisó que los modelos son LQ-UV-035, para sustratos hasta 33 centímetros de ancho por largo continuo, de 380w y 220w; LQ-UV-050, para sustratos hasta 52 centímetros de ancho por largo continuo, de 380w y 220w, y LQ-UV-100, para sustratos hasta 95 centímetros de ancho por largo continuo y 380w, y agregó que todas tienen dos años de garantía. En cuanto al equipamiento, consignó que las máquinas tienen: cámara estabilizadora para sustratos impresos en digital, Konica y Minolta; control digital de temperatura en cámara estabilizadora; control digital de Lámpara UV; contador digital de pliegos por sensor (optativo, adicional); control digital de velocidad del motor; sistema de Invert en cilindro maestro; sistema en seco de doble auto limpieza; bomba paristáltica de cabezal doble para control de laminado químico UV; sistema de succión de ozono; sistema de succión para control cámara estabilizadora, y sistema neumático con regulación independiente en cada cilindro (optativo, adicional). También están provistas de: mesa de entrada móvil con porta pliego incorporado de 50 x 70 centímetros; salida de pliegos con ventilación doble, elimina tensión superficial; mueble junta pliegos en salida regulable; sistema de inyección de aire para sustratos de poco gramaje (90 a 170 gs.); bandeja de laminado UV con sistema de filtrado; sistema de seguridad general, y tablero de mando independiente derecha –izquierda. La empresa además fabrica el equipo UV adaptado a las necesidades del cliente: porta pliegos automático; medidas especiales de equipos para offset, digital y plotter; desarrolla equipos UV, adaptando el producto del cliente; elección de color del equipo, y desarrollo de equipos para UV para curado de piezas en 3D. Lucero hizo hincapié en que la empresa ofrece “servicio técnico garantizado. Con 10 años de experiencia en tratamientos UV sobre impresiones digitales, somos los únicos en el mercado, fabricantes e importadores del laminado químico UV para acabados sobre impresiones digitales y vendemos todos los componentes e insumos del equipo, como cilindros, lámpara UV, rectificados, etcétera”.   12/05/2015 ep